福建順昌富寶實(shí)業(yè)有限公司是國有中型化肥生產(chǎn)企業(yè)，隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，原有的三臺鍋爐（其中20t/h、10t/h沸騰爐、10t/h鏈條爐）出力不足，熱效率低下。2001年東鍋將富寶已停用多年的10t/h鏈條爐改造成15t/h循環(huán)雙流化床鍋爐。

改造方法：

（一）、拆除：除鋼架、平臺扶梯、上下鍋筒、鑄鐵省煤器、管道閥門保留外，受熱面都要拆除改造；

（二）、鍋爐基礎(chǔ)：基礎(chǔ)柱與二側(cè)大梁不動，灰斗底板要敲掉，基礎(chǔ)上增加幾根梁；

（三）、上鍋筒升高1500mm左右，對流管、水冷壁管全部更換重新布置；

（四）、爐膛前擴(kuò)至原鏈條爐主軸位置；

（五）、增加省煤器面積與流通面積；

（六）、加主床與副床布風(fēng)裝置；

（七）、增加一臺螺旋給煤機(jī)；

（八）、在對流管后加分離器與回料器；

（九）、重新砌筑爐墻；

（十）、水膜除塵器流通能力需增加；

（十一）、更換引風(fēng)機(jī)、主床風(fēng)機(jī)與副床風(fēng)機(jī)，將壓頭提高；

（十二）、改造配電盤與動力線，以適應(yīng)風(fēng)機(jī)功率增加的需要；

（十三）、增加循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行所必須的儀表；

（十四）、增加碎煤機(jī)，滿足鍋爐對煤的篩分要求。

改造周期：

（一）、設(shè)計(jì)時間30天；

（二）、受壓部件及輔機(jī)、材料準(zhǔn)備50天

（三）、施工80天(從停爐拆爐起)其中：

   1、拆爐：10天

   2、土建施工：10天

   3、本體安裝：25天

   4、爐墻砌筑：20天

   5、烘煮爐：15天

改造結(jié)果：
（一）出力：原鏈條爐的出力只能達(dá)到7~8t/h，改為循環(huán)雙流化床鍋爐，不論煤種，煤質(zhì)如何變化，鍋爐出力都能達(dá)到15t/h；

（二）煤種適應(yīng)性：富寶每年有2.5～3.0萬噸的造氣爐渣，含碳量約35～40％。不僅充分利用了企業(yè)積留多年的造氣爐渣,同時摻燒當(dāng)?shù)亓淤|(zhì)煤；

（三）鍋爐效率：改為循環(huán)雙流化床鍋爐后，效率可達(dá)82%以上；
（四）故障率低，運(yùn)行可靠性好。年運(yùn)行小時數(shù)7000~8000小時；

（五）爐渣、飛灰燃燒完全，可賣給水泥廠作摻合料

現(xiàn)場拍攝照片

 副床灰

 CFDB與沸騰爐灰水對比